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2021年12月8日，企业绿色发展（海口）研究院对外发布《企业碳中和倡议书》，倡导“开展碳足迹调查，摸清‘碳家底’”。在碳中和目标下，制造型企业整个生产经营全过程中减碳的方向被再次强调，溯源产品的“碳足迹”将成为拉动企业调整的硬指标。
“碳足迹”通常指某个产品在其整个生命周期内的各种温室气体（GREENHOUSE GAS，简称GHG）排放，即从原材料一直到生产、分销、使用和处置/再生利用等所有阶段的GHG排放。
在碳中和目标下，生产企业需要做出改变的不再局限于产品本身而是延展至整个产业链条的减碳升级。在这个前提条件下，企业减碳需要提升的环节很多，如原料端的新材料使用、生产端的自动化生产、供应链的仓储物流布局等等。打印耗材行业，由于受限于技术和成本，主要的原料都是石油制品（如注塑件、碳粉等），从其生产制造到使用结束废弃处理的整个生命周期，都是碳排放的大户。随着近年来回收技术和周边产品的成熟配套，硒鼓的可回收部分可达到95%以上，“减碳”的关键集中于不可回收的消耗品，碳粉则是打印耗材产品不可回收消耗品的核心。普通硒鼓在打印过程中磁棍吸附不参与显影后被清理的废弃碳粉（“废粉”）一般占比总填充量的15%，“废粉”无实际使用价值，同时无法被回收，废弃过程中暴露还会对空气、土壤、水造成一定程度的污染。因此，减少“废粉”或者完全摒弃“废粉”工艺成为了打印耗材产品减碳突围的核心课题。
国内兼容耗材龙头企业珠海天威飞马打印耗材有限公司（以下简称“天威”）宣称已在碳粉利用率方面取得了突破性的进展，因此，京津冀再制造产业技术研究院针对天威专利产品捷约系列HPW110A改进版硒鼓进行了碳排放专业评测研究，选取“原材料碳排放+生产过程排放”为研究边界来计算硒鼓的碳足迹，数据范围包括：原材料的生产排放、原料到硒鼓的生产排放。
此次评测一共选用了4款同型号产品，天威捷约系列W1110A型号两款，标准版和改进版，另外选取一款电商热销品牌（A产品）和OEM品牌（B产品）作为评测对照产品，一共4款型号，按照统一标准设定三万页的打印量进行打印实测，满足打印需求终得到的硒鼓实际消耗量为天威捷约改进款硒鼓4支，标准版硒鼓17支，对照组A产品需要15支，B产品需要20支。
运用生命周期评价法对4款产品研究边界范围内的消耗与排放进行统计和计算，终得出数据如下：
在满足三万页打印标准页的同等评测需求下，天威捷约系列W1110A改进版硒鼓碳足迹结果值相当于为电商热销品牌（A产品）的1/3,相当于打印机原装耗材的OEM品牌（B产品）碳足迹的1/4，显然，天威 HPW1110改进版硒鼓产品碳足迹优于其他,具有良好的环境效益。
据业内专业人士透露，应用于天威“捷约”系列硒鼓上名为【SNW】的专利技术，将硒鼓打印过程显影过程中的多余碳粉扫回到粉仓，让粉仓内的碳粉使用率拉升到99%以上，同时因为取消了刮刀，转印用的感光鼓磨损速度大幅降低，提升了使用寿命，将硒鼓核心部件感光鼓的使用寿命延长50%以上。
天威“捷约”系列硒鼓的面世将打印耗材产品的减排改进提上了一个新高度，为用户带来更优化的减排方案，相信在未来的3-5年内，在宏观调控双碳指标的压力下，将会有越来越多的企业用户会将“减碳”作为采购的重要考核指标，天威“捷约”系列硒鼓无疑将成为企业减排方案中不可或缺的一环，从办公打印中为企业节省出更多的碳排放指标，为的早日碳中和出一份力。
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