日本镜面化妆台品牌排行榜(日本镜框品牌大全)

前沿拓展：日本镜面化妆台品牌排行榜

本文于什么值得买平台请关注本账号获取更多好文，作者：老木曾雪菜

创作立场声明：系列文章，来自于我阅读了日本钢笔期刊，趣味文具箱后。结合文章内容和个人经验的分享，希望能帮助值友更好得了解钢笔

前言

日本工匠的改良技巧举世闻名，万年笔作为十九世纪末诞生在欧美的人类史重要书写工具。日本匠人早早就试图让自己的产品跟上他们的脚步。日本企业投身钢笔制造，已经有了100年的历史，现在已经有很多款式可以比肩欧美钢笔的高水平，本系列文章以百乐、白金、写乐三大品牌为基础，一窥傲视的日本万年笔的魅力。

品牌历史与简介：

首先，根据品牌大事记，来回顾百乐的发展史

百乐品牌大事记

1916年并木良辅先生制作了完全日本制造的14K金笔尖

1918年创立了【株式会社并木制作所】，开始了完全日本制造的万年笔的生产销售产业。

1925年以防止钢笔老化开裂为目的，研究出了名为【LacquerNaito】的生产工艺，令世界惊叹的日本莳绘万年笔就是基于这个生产工艺开发出来的。

1926年百乐钢笔开始面向欧美市场，向这些地区出口销售莳绘万年笔

1929年百乐推出了独有的特殊笔尖，如下（PO尖，特硬尖，C尖）

1930年百乐推出了独有的特殊笔尖，如下（速写笔尖，SF笔尖。斜体O尖），在欧洲和登喜路联名推出了【Dunhill Namiki 万年笔】，这一年，的《伦敦海军条约》采用了并木莳绘万年笔签署。

1938年，公司改名为【百乐万年笔株式会社】

1950年，创立了子公司【百乐ink株式会社】

1955年，发售了【Pilot Super】系列万年笔

1958年，发售了【Ultra Super】万年笔。

1962年，百乐的生产基地平塚综合工厂竣工。

1963年，推出了世界上第一款无笔帽的系列钢笔【Capless】系列。

1968年，百乐在大桥巨泉布置了巨型的广告招牌促销当年推出的口袋万年笔【Elite S】，产品销售出色，获得了巨大成功。

1971年，推出了一体化笔尖（即笔握和笔尖集成在一起）的口袋万年笔【μ 701】

同年，推出了为经典的侧重日语书写的【Custom】系列。

1977年，在【μ 701】的产品基础上，推出了标准尺寸款【Murex】。

1978年，百乐和日本国内的万年笔专门店联合开发了百乐【Elabo】系列，配备了弹性极强的鹰嘴状14K金笔尖。

1979年，百乐推出了可以自由调节笔尖软硬度的【Justus】系列。

1980年，百乐进一步挑战万年笔小巧化的极限，推出了【Birdie】系列。

1981年，百乐推出了【Seremo】系列万年笔。

1983年，百乐推出了创业65周年纪念款万年笔。

1984年，百乐推出了四角状的方形万年笔【Quattro】

1986年，百乐推出了符合当代日本人书写偏好的【Custom 67】

1988年，百乐推出70周年纪念款钢笔

1989年，百乐将公司名字变更为【株式会社百乐】。

1990年，为庆祝明仁天皇即位，推出了【天皇即位纪念万年笔凤凰】

1992年，升级了【Custom 67】系列，推出了符合日本人书写偏好的【Custom 74】

1993年，在【Custom 74】的基础上推出了进阶款式【Custom742/743】。同年推出了【百乐创业75周年纪念款】，以及为庆祝当时的德仁皇太子成婚，推出了纪念款莳绘万年笔【御车所】

1994年，推出了【Grance】系列

1995年，推出了百乐77周年纪念款【Ultra Super】

1998年，推出了【Cavalier】系列万年笔，同年，为纪念80周年，推出了【四神】【雅】（包含舞乐、草纸绘、贝合三款）两个系列的纪念款。

并且重新设计了【Capless】系列并且投放市场，型号FC-15SR，即国内所说的九代铜杆capless

2000年，推出了负压上墨钢笔【百乐823】

2003年，将企业名称修改为【株式会社百乐文具】。以自家创始人的形式为名，在日本国内开始销售高端子品牌【Namiki】的产品。同年，推出了百乐85周年纪念款【飞天】。

2004年，推了【Custom 845】

2005年，推出了capless系列的第10代产品，【Capless Decimo】系列

2006年，推出了百乐88周年纪念款【仁王】，【狮子·狛犬】。

同年，推出了第一款旋转出尖的无帽万年笔【Capless Fermo】

也是在这一年，基于日本传统的沉金工艺，在Namiki品牌下，推出了【雉&樱】万年笔，第一次将沉金工艺融入到了万年笔制作中。

2008年，推出了百乐90周年纪念款【螺钿朱鹭】和【朱鹭】两款产品

并且推出了一款纪念短钢【百乐M90】同时作为90周年的纪念。

2009年，百乐推出了【Custom Heritage 91】，以及推出了金属笔杆的百乐【Elabo】

2010年，基于91的基础，百乐推出了【Custom Heritage 912】。

2012年，针对20-30岁使用者的年轻市场，百乐推出了【Cocoon】系列，对应中国市场的百乐88G。

2013年，针对低龄群体，推出了【Kakuno】系列，即我们讲的百乐笑脸。

同年推出了【升龙】、【龙】两款产品作为95周年的纪念款，并且复刻了两大经典系列，推出了【Elite 95S】和【JUSTUS 95】两款产品。

2015年，【莳绘工房 NAMIKI】正式投入使用

2016年，推出了超大笔尖的【Custom Urushi】钢笔，配尖为新研制的百乐30号尖。

百乐量产笔款解析

图1

百乐热门笔款

百乐为经典的Custom系列中的74，742，743都有着高的人气，日本本土中M尖的销量好，F和FM两个相近粗细紧随其后，大部分年轻的钢笔使用者会倾向于购买F尖。Capless的铝杆和铜杆都受欢迎，F尖的销量特别好。价格低廉的Kakuno，百乐笑脸钢笔在儿童和女性中广受喜爱。Cocoon系列则是年轻人的爱，同样，F尖作为恰到好处的粗细，具人气。越来越多的消费者会购买百乐Prera系列的示范钢笔，搭配百乐大名鼎鼎的色彩雫彩色墨水。根据一线销售人员的反馈，购买百乐产品的消费者们，比起银色的金属件和笔尖，大家更热衷于购买金色金属件及笔尖的百乐万年笔。

图2

注：图1和图2是截止到2017年6月，百乐量产万年笔的全部产品和价格，如百乐custom98等新品未出现在表单中，百乐Custom74也上调了公价，未在表单中反映出来。2019年10月，日本已经上调了全国消费税，所以含税价格也有变动，表中内容仅作参考。

图1为百乐Capless系列和Custom系列。图2为其它量产款产品。表中产品有疑问或指正，欢迎在评论区交流。

百乐作为日本大的钢笔厂商，受到市场认可的产品不胜枚举，下文以2016年新推出的【Urushi】和经典独特的【Capless】系列切入，展示百乐的设计与工艺。

传统：从铱粒开始制作一支万年笔

百乐铱粒的制作

不同于很多直接寻求笔尖代工和铱粒代工的钢笔厂商，百乐的万年笔铱粒是自家车间生产制造的，独特的锇铱合金配方使得笔尖耐磨，是百乐的招牌工艺之一。

铱粒的粗制

利用表面张力的效果，完成铱粒的粗制过程

百乐的锇铱合金铱粒的制作，大体上分为两个阶段，第一阶段为粗制球珠。首先，将份量合适的锇铱粉末，用极小的机械臂放在铜板上，具体过程如图所示。再加上电流电压，以能达到3000℃的熔融电解工艺，将合金粉末融化。铜板上的合金粉末，会受到表面张力影响，自然得形成球形外观，铱粒尺寸越大，粉末需求量约多，加热时间就越长。

钢笔的书写感受受铱粒影响显著

笔尖前端的小型球状金属就是我们所说的铱粒，它的尺寸，形状，打磨风格，为直观得影响着万年笔的书写粗细和触纸感受。

自满的制铱工艺

百乐的铱粒制作历史

在全日本的所有万年笔厂中，百乐脱颖而出的一大特点，就是制作铱粒的工艺技术。越来越多的万年笔品牌，都开始购买专业代工厂的笔尖-铱粒及相关书写系统，自身将核心放在设计与组装。相比较而言，日本的几家大厂还是会独立生产万年笔中的各个零件，但只有百乐是从金属开始生产铱粒，而并非选择采购。

适合制作铱粒的铱是一种稀有金属，在实际应用中需要精湛的制球技术和恰到好处的合金工艺来发挥出它好的效果。而百乐的创始人并木良辅先生，在1944年开创了日本国内锇铱合金的使用，即将锇铱矿制作成合金铱粒的相关技术方法工艺。百乐始终沿袭了这个工艺，作为产品特点继承到了今天。

两个工艺阶段的铱粒制作

在完成了上图的粗制过程后，再一次点解熔融开始了铱粒的精制过程。二次精致的熔融中，铱粒的制作精度进一步提高，在不停旋转的圆形铜板上，进行着填充，加热，冷却的制作步骤，这全套的铱粒制作设备也是百乐公司专门定制的。

主要材料为铱和以锇为代表的铂族金属

上图为铱金属的原料，地层中和陨石中都含有大量铱元素。金属铱有着很强的耐酸碱耐热能力，同时质地坚硬，但本身的金属性能过脆，不耐冲击，加工难度大。百乐的锇铱合金相较于纯铱，性能更好，更容易加工，坚固耐用。

铱粒的制成与焊接

制成的铱粒，焊接在笔尖上，成为每支万年笔书写的灵魂。

第二次精制，电解加热，得到高精度的铱粒

这是精制铱粒的工艺过程，粗制的锇铱合金小球在前后排列，依次经过电解熔融的工艺流程，在发出刺眼的橘黄焰色后，得到了一颗颗浑圆的精制铱粒。

焊接铱粒

精制后的球形铱粒，便会进入和金片焊接形成笔尖的工序之中。上图中位于上方的金片和下方的铱粒被焊接在了一起，这是我们俗称的点铱工序。目前以百乐车间的产能来看，每天都有几千个笔尖诞生于此。

铱粒的6种尺寸

目前百乐的铱粒分为6种规格，点在笔尖上后再进行相应的打磨，左上方的铱粒尺寸大，直径达1.7mm，通常用于音乐尖MS，极粗C尖的笔尖上。右下方的小铱粒直径为0.7mm，用于生产百乐的EF尖。

Custom Urushi的厉害之处

自从2016年10月正式投放市场，Custom Urushi就始终处在一个供不应求的销售状态，受到了市场的极大认可欢迎，平日里喜欢使用万年笔的爱好者们都对这款产品赞不绝口，本篇报道来到了它的生产车间，一起分享它魅力的根源。

百乐的营业企划部课长武井纪美江女士表示：【距离上一个全新设计的万年笔百乐grance，阔别25周年后，Urushi是又一款由百乐包括笔尖都全新设计自主研发的新款万年笔。2018年将是百乐成立的第100个念头，所以我们提前研发了这样一款设计经典简朴，于书写感受的旗舰款万年笔，笔杆部分自然沿袭百乐为自满的生漆硬橡胶工艺，30号的超大型笔尖来自我们新的研制】

1925年，距离百乐公司的成立仅仅过去了七个年头，早年的工程师们就已经开发出了硬橡胶上覆盖生漆的LacquerNaito技术用于防止硬橡胶颜色的改变。到现在，这已经是百乐传统的工艺，并有大量生漆硬橡胶杆帽的产品投入了市场。

在百乐的生产车间，我们有幸亲眼目睹了百乐的独到技术，也能感受到那精益求精的制造精神。

Custom Urushi

钢笔：合帽长度：155mm 书写长度：184mm 无帽长度：140mm 大直径：20mm 笔握直径：15mm

重量：43g 可以使用百乐通用墨囊，自带Con-70上墨器，两用型续航

18K金30号双色笔尖配尖粗细：FM.M.B 含税公价：95040円（2019年调税后应为96800円）

追求的书写感受，恰到好处的【弯曲度】与【开缝程度】

在Custom Urushi的研发过程中，百乐将第一重心放在了钢笔的书写感受上，追求软弹滑腻的书写感受是产品设计的宗旨。这款使用了新款30号超大笔尖的产品，设计师为了使书写时钢笔的弹性保持在佳状态，拥有恰到好处的笔尖横向分叉与纵向弯曲形变，笔尖的侧面弧度，开缝长度，收边形状都经过了重新设计。30号笔尖的弹性在百乐内部评价中可以与以弹性著称的【Elabo】系列相媲美。

重新设计的新款笔舌

除了笔尖，Urushi的笔舌也是重新设计的，和经典款百乐743的笔舌相比，新笔舌更大，鳍片密度更高，能提供极其稳定的供墨，助力书写。

3种笔尖粗细可供选择

目前Custom Urushi为消费者提供FM.M.B三种粗细的笔尖，这是市场调研后的决定，这三个粗细完全可以覆盖绝大多数消费者的需求，不过也有消费者呼吁，希望百乐提供更多的粗细选择。

无需插帽书写就有很好的平衡度

Urushi的本体长为140mm，即使不将笔帽倒插笔尾，本身也有合适的配重与重心，15mm直径的笔握有着很棒的握持感。

笔尖的制造

虽然是新产品，但30号笔尖也和其它百乐笔尖一样，在平塚工厂以相同的工序生产制造。

1.将铸造后的合金延展，通过冲压后得到金片，图中为15号尖和30号尖的尺寸比对，有很的差异

2.刻印.成形；

在经过了前文介绍的点铱工序后，来到了刻印成形工序。为了规避笔尖变形报废的风险，笔尖中间的文字与花纹会在其它工序时进行冲压制作。

左上图就是冲压工序时的影像。一般冲压后，压缩空气会将笔尖吹出设备，30号笔尖的弧度更大，所以需要人工使用镊子将笔尖取出。

3.切割中缝；

开缝对于钢笔制造而言始终是高难度工序，在坚硬的锇铱合金和柔软的金片上切割出中缝有高的技术要求。技术人员会细致得调整砥石位置，使得笔尖在一刀下完成开缝。

4.检查笔尖

中缝切割完成后，技术人员将开缝痕迹打磨平整，再将中缝收窄，开始检查笔尖。通过人工的方式检查每个笔尖的开缝和点铱情况，每个笔尖的触纸感和软弹程度保持一致。

5.笔握组装

右上角的图片为笔握所有零件，倒数第二列为匹配上墨器的接口，笔握组装完成后就是靠左图片的样式。

6.笔尖装配

沿着导轨使得笔尖和笔舌重叠，用橡胶片将二者包裹住，插入笔握中完成固定

7.感官分析与手工检查

组装完成后，技术人员会将笔尖拿到隔绝噪音的房间进行核查，逐一检查触纸感受，弹性，摩擦声音是否符合产品标准，并且通过人工修正的方式，打磨去除诸如铱粒不平整等品控问题。这项工作由企业中熟练的高级技术人员完成，通过砂轮和打磨布等方式，每个笔尖都达到一致的水平，同时保持应有的笔尖粗细。

独特的蜡色漆工艺

Custom Urushi的笔杆笔帽都是覆盖蜡色漆的硬橡胶材质。蜡色漆加工可以称得上是日本漆器技术的作品。在物件表面形成的镜面效果，有强的高级感。蜡色漆的工序是首先把生漆涂在硬橡胶表面，用碳进行打磨，生漆渗入材料表面后，用人工抛光的方式达到镜面效果，同样的工艺工序被使用在百乐Custom 845和高端子品牌Namiki的莳绘万年笔上。

在涂生漆前，需要使用专用的特种纸张来去除表面杂质。这道传统工序在早期，据说是使用日本和纸来完成。

四道工序循环

蜡色漆工艺是由四道工序循环组成的

1.塗

蜡色漆本质上就是不添加油份且去除过杂质的漆，是生漆和铁元素发生化学反应后，形成的天然亮黑色。它有着强的光泽度并且有透明感。被誉为【世界上美的黑色】，并且牢固耐久。所谓塗，就是将漆覆以适当的厚度覆盖在物料表面上，放入木箱之中等待它自然干燥。

2.打磨

打磨就是将漆面打磨光滑，表面平整均匀，通常用碳作为打磨材料。

3.擦拭

用颗粒比蜡色漆更小的生漆沾在棉花上，用棉花不停得擦拭漆面，用生漆填补蜡色漆的缝隙，形成致密的结构，之后再次放入木箱中自然干燥。

4.抛光

在物件表面山涂抹一层菜籽油，手掌沾上一层钛粉，来抛光表面。用手来抛光比用其它道具更为细腻。使得蜡色漆工艺制作的杆帽，带有极强的光泽。

抛光后，再次上漆，打磨，擦拭，周而复始，一层层漆就来到了杆帽表面，形成了我们手中艺术品般的万年笔。这样传统却匠心独具的工艺，极其细腻，精益求精的精神蕴含其中。

整体组装

杆帽分别经历过蜡色漆工序后，便进入了组装阶段。技术人员会涂抹适量的粘着剂，以适当的扭矩装配在一起，每道工序都需要工匠们加倍小心。

蜡色漆工序中的笔杆变化

在塗漆和打磨后，生漆硬橡胶笔杆的观瞻完全不同，左图可以看到在多段工序中的变化过程。

笔杆的组装

笔杆的全部零件都在右侧的图中，蜡色漆的笔杆会和树脂零件通过黏合的方式连在一起。在螺纹内测涂抹了一层很薄的黏合剂，通过黏结金属连接件，将笔尾和笔杆连在一起，后技术人员以合适的扭矩在专用设备上，将笔杆的所有零件进行固定。

笔帽的组装

笔杆是由三重结构组成，首先将零件放入笔帽内部组装，再把蜡色漆的笔帽添加内盖，完成装配。

右图包含乐笔帽内盖，天冠零件，笔帽及配件三部分

将笔帽内部组件放在特制的装配螺丝上，套上蜡色漆工艺的笔帽。根据笔帽金环的位置，装配笔夹并加以固定；在此基础上装配另一颗螺丝，用于组装钢笔天冠；后将内盖装入笔帽中。

以上是Urushi的全部配件工艺，丝丝相扣，传统与革新相结合，这样细腻的制笔过程，才造就了百乐出色的产品，优良口碑的品牌。

CAPLESS的独创性

百乐capless decimo

自然长度：140mm 书写长度：138mm 大直径：12mm 整笔重量：21g

墨囊和con40上墨器两用结构配尖粗细：EF-F-M-B 售价：含税16200円（更新税率后16500円）

因为没有笔帽，所以命名为Capless，百乐Capless系列笔如其名，它是无需旋开笔帽就可以书写的独特钢笔。这样精致巧妙的设计，带给大家【这就是日本万年笔】的自满情绪。

我们同样来到了平塚工厂的Capless生产车间，从每一个细节来看看这款产品的魅力所在。

Capless钢笔有着独特的挡片结构，它会随着按压或旋转结构的尾钮自动开合。在收纳状态下，挡片严丝合缝，保护笔尖的并且防止墨水挥发，有很好的密封效果。

小小的书写系统实际上包含了相当复杂的机械结构，笔尖的宽度仅仅为3mm，目的就是塞入这狭小的空间中。这样小的笔尖往往会让消费者担心，笔尖弹性是否足够，笔尖供墨是否顺畅。实际上，Capless系列的书写系统是经过精心设计的，笔尖和笔舌的组装方式独特，采用了一个环抱结构。正是这些精巧的设计，赋予了笔尖出色的弹性，即使施加比较大的力，笔尖也可以回弹。